- 複合肥生產線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘幹、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最後成品包裝。
- 流程：
1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據市場需求和各地土壤檢測結果）。
2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機）。
4、顆粒烘幹： 將造粒機造好的顆粒送入烘幹機，將顆粒內含的水分烘幹，增加顆粒強度，便於保存。
5、顆粒冷卻： 烘幹後的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻後的，便於裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級： 將冷卻過後的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。
7、成品包膜： 將合格的產品進行塗衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝： 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
公司經營設備
工程案例 / Engineering case
有機肥生產線
產量： 年產1-20萬噸
原料粒度：60-80目
造粒粒度：8-12mm
成品水份：30％-40％
產品詳情/ produce detail
複合肥生產線
產品簡介 ：複合肥生產線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘幹、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最後成品包裝。
